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热水锅炉在使用过程中存在的隐患
热水锅炉在工作过程中其实存在着一定的隐患,下面小编就给大家介绍一下热水锅炉在使用过程中存在的隐患。
锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径仅为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。
热水锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是不安 全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉易发生爆炸,后果不堪设想。
这种密闭循环方式有两种危害:一是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。
以上就是热水锅炉在使用过程中存在的隐患,大家一定要注意,避免发生对人身健康造成威胁的事故。
生物质热水锅炉定压方式有哪些
生物质热水锅炉供热系统中的定压方式:在高温热水供给系统中,由于水温**常压下水的饱和温度,因而,系统中压力应当坚持**相应供水温度的饱和压力,这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体,一旦走漏就会降压;相反,水加热又 会体积收缩,假如不能稳定压力,也会毁坏供热系统中的设备。由此,为了避免降压汽化和收缩升压,高温热水系统必需稳定系统内的压力,这就是定压。热水供热系统的定压方式有以下几种:
1)采用高架水箱定压方式
这种方式的定压点设在热水循环泵或回水主干线上,安装仅仅为一只高架水箱,其构造简单,工作稳定牢靠,能稳定系统压力,并能满足系统网络的溢水和补水请求。在这种系统中,水箱装置高度必需满足使系统中点不汽化的请求。因而,装置位置较高。这种定压方式适用与供热范围不大的低温水供热系统中。
2)采用补给水泵定压方式
供热系统压力较高时,采用水箱不能保证系统所需的压力,此时,应当采用补给水泵定压方式。这种定压方式在苏联热水锅炉供热系统中被普遍应用。补给水泵定压有连续补水定压和连续补水定压两种方式。 此生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱,补给水泵,压力调理器等组成。当系统运转正常时,经过压力调理器调理使补给水泵连续补水并使之与系统的走漏量相顺应,从而维持系统压力的稳定。当循环水泵停运时,能够关闭压力调理器前的截止阀。补给水泵仍连续补水以维持系统所需的静压。这种定压方式*收缩水箱,因此设备费用低廉,此外,补给水泵又补水又定压,水泵功率不大,运转费用也很小。因而,这种方式在我国热水供热系统中应用相当普遍。 这种定压方式的缺陷是假如系统忽然停电时,补给水泵将失去定压作用。为避免此时锅炉缺水汽化,系统中采用了压力上水型安装,当循环水泵运转时,由于上水安装,循环水不会倒灌到压力上升系统中去。当忽然停电而使循环水泵,补给水泵停运时,压力上水系统立刻投入运转,止回阀被自动翻开,压力水将流经热水锅炉并从集气罐排出,从而防止了炉室余热惹起锅水汽化。与此同时的操作是应该关闭供,回热水管总阀,使得热源和热网隔绝开来。
热水锅炉运行前的检查项目
在热水锅炉运行**定要认真检查,下面小编就给大家介绍一下热水锅炉运行前要检查的项目。
1、自动控制系统的检查。
2、包括锅炉内部检查与使用准备。
3、附属设备的检查。
4、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应清理干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。
5、锅炉附件的检查,检查安 全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。
6、受热面的检查,检查设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水chang通。检查合格后,装好安 全防护罩
分别进行试运转,并注意空转时的电流。
注意事项
①保持系统压力恒定;低温热水锅炉是依靠安装在循环系统高位置的膨胀水箱实现的,
在高温热水采暖系统中常用氮气定压罐作为措施;
②防止锅炉腐蚀;
③防止结水垢;
④防止积灰;
⑤防止水击;
7、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安 全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。
以上就是小编为大家介绍的热水锅炉运行前的检查项目,希望能对大家有所帮助。
生物质热水锅炉的主要燃烧物
生物质热水锅炉以木屑颗粒机或者秸秆压块机生产的固体生物质燃料为主要燃烧物,因为生物质固体燃料的生产原料来源十分的广泛(包括玉米、小麦、豆杆、蔗渣、锯末、木屑等,此外使用这些原料可以很大程度上避免被燃烧污染空气,也减少了秸秆焚烧情况.
锅炉进料采用的螺杆旋转驱动自动进料安装,只需一次性将储料仓加满,不需求常常加燃料;点火零碎采用熄灭机自动点火,大水平的增加了司炉工的休息强度,使锅炉运用更具化。
简便:生物质气化热水锅炉属常压热水锅炉,是在常压形态下运转的,不需求,不需求专ye的司炉工人员操作。
锅炉采用全体保温增加了热量损失,更进步了锅炉热效率。
锅炉全体构造紧凑、体积小,,装置简便。
燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
生物质热水锅炉环保排放
BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。
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