金昌300公斤生物质蒸汽发生器 蒸汽发生器 多层保护装置

公司坚持以科技为依托，视质量为生命，将客户诉求当作企业自身需求，所有产品坚持先自我应用！
生物质蒸汽发生器的正确操作方法 
生物质蒸汽发生器就是以生物质颗粒为燃料的蒸汽发生器。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。 1.操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握an全操作知识及方法。 2.每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作；检查烟囱安装是否正常；检查电源电路及接地线是否正常。 3.启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。 4.打开加生物质门，关闭除渣门，在炉篦上均匀摆放劈好的木材，待火烧旺后，打开上下风门，启动鼓风机，加生物质于木材火上，待火烧旺后，即可正常加生物质燃烧。正常燃烧后，加生物质门关闭，燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。 5.燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 6.蒸汽发生器在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。 调整火力的方法：通过调整下风门开启的大小来调节炉火的供风量，适当加煤来调整火力。压火时，用煤粉均匀封盖火床，厚度(20-30)mm，关闭下风门，敞开加煤门，关闭除渣门。除渣门的关闭要注意：当炉火很旺时，马上封火，不要关闭除渣门，以免炉火很强，在没有冷风进入时，烧坏炉篦;当底火不旺时，特别是炉篦上有较多灰渣时，可以关闭除渣门。如果封火时间较长，压火层可加厚。封炉压火时不要封的太死。挑火时，用炉钩钩去灰渣，关闭加煤门，打开除渣门，火焰上来后，正常加煤运行。正常运行时，均匀打开上下风门，关闭加煤门，关闭除渣门。 以上就是生物质蒸汽发生器的操作方法，希望能够在实际运用中对大家有所帮助。生物质蒸汽发生器是以生物质颗粒为燃料的蒸汽发生器，它运行成本低，且节能环保，因此受到许多人的追捧和青睐。

生物质蒸汽发生器结渣的影响 
生物质蒸汽发生器的结渣不但增加了锅炉运行维护和检修的工作量，严重危及an全和经济运行，还可能迫使炉子降低负荷运行甚至停炉。结渣本身是一个复杂的物理化学过程同时还有自动加剧的特点，锅炉一旦发生结渣，由于渣层的热阻使传热恶化，炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高，加之渣层表面粗糙，渣粒更容易黏附上去，结果结渣过程会愈演愈烈。下面就简单罗列出生物质蒸汽发生器结渣造成的危害。 1.受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器**温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。 2.受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环an全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3.受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，增da风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好降负荷运行。 4.燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是停炉。 其次，还要定期检查，当生物质蒸汽发生器连续使用2-3个月时，注意检查是否产生水垢，水垢也会对生物质蒸汽发生器产生很大的影响。 一旦生物质蒸汽发生器管道中产生水垢将直接影响到锅炉受热面积，燃料所生产的热量不能完全被生物质蒸汽发生器吸收，会让排烟温度升高，增加运行成本，严重时，会直接出现爆管情况的发生。水质差的地区建议配套水处理，可对水质硬度进行软化，从而达到减少水垢的目的。

生物质蒸汽发生器对泡沫厂的发展 
蒸汽发生器是泡沫厂重要的生产设备之一，主要为泡沫生产提供的蒸汽。为积ji响应蓝天保卫战的政策要求，不少泡沫厂都摒弃了传统的燃煤蒸汽锅炉，改用节能的蒸汽发生器进行生产。泡沫箱作为包装行业必不可少的一种包装材料，具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高小节能、价格低廉，用途广泛等优点。因此泡沫箱常被运用在水果的运输还有物品的封装上，目的是为了降低物品的损耗，让包装更结实。 锅炉本体采用多回程布置，结构紧凑，受热面，升压快，5分钟气压可达0.7Mpa，采用一体式结构包括本体辅机附件设备在出厂之前都安装好了，接水、电和燃料就能使用。安装移动都很方便，占地面积小，外形美观。蒸汽发生器使用锅炉材料，严格按照标准进行制作。水容量低于30L，不审批报检。锅炉运行自动化，程序控制点火燃烧，自动补给水水位三保护，蒸汽保护，熄火保护，燃气检漏保护，全过程由电脑自动控制，操作简便，噪音小，深得用户的青睐。 泡沫厂按照生产规模来划分有不同的大小，所以在加工过程中，所需蒸汽量也是不同的。但是对蒸汽的质量需求却是一样的，都是需要高质量的蒸汽。一般中小型泡沫厂所需的蒸汽锅炉并不大，大型泡沫厂所需要的蒸汽发生器就要比小型泡沫厂的要大，在节能环保政策的严格要求下，传统燃煤锅炉的使用已受到了限制，从而也进一步带动了蒸汽发生器的快速发展，蒸汽发生器具有an全、gao效、节能环保的优势，非常适合泡沫生产企业使用。 作为一家从事包装、包装材料、泡沫包装材料等生产销售的包装企业，为提高泡沫箱生产效率，通过对蒸汽发生器的应用，目前泡沫箱成型加工工艺主要是以蒸汽模塑法成型为主，所谓蒸汽模塑法就是指使用蒸汽发生器对泡沫颗粒进行加热定型处理。从预发泡到熟化处理再到模压成型，蒸汽发生器在其中都起到了关键性的作用。

生物质蒸汽发生器严重缺水会带来什么后果
不管是生物质蒸汽发生器还是其他设备，在使用的过程当中总会遇到各种问题，那么今天介绍一下生物质蒸汽发生器缺水会有什么后果。
1.锅炉缺水。生物质蒸汽发生器严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，发生炉管爆炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和操作失误有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2.汽水共腾。汽水共腾的特点：水位表水位剧烈波动、锅起水泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发生汽水共腾时，加强水质处理和加大连续排污。
3.锅炉**压。锅炉**压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏;严重时引起爆炸事故。发生锅炉**压的主要原因是：司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和an全阀同时失灵也会引起锅炉**压。因此，加强对司炉工岗位责任制和an全附件的检查。
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